超聲波生物製漿（jiāng）技術

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超聲波製漿過（guò）程中以水（shuǐ）作為超聲（shēng）波傳導介質，利用超聲波的機械（xiè）效應和寶化效應對纖維原料（liào）進行衝擊、剝蝕，並基於超聲波的頻率特性協助生物歯對纖維素、半（bàn）纖維素和木素成分進行選擇（zé）性作用（yòng），使纖維分離開來，從而完成製漿過程。

關鍵（jiàn）詞：

超聲波生物製漿技術

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超（chāo）聲波製漿（jiāng）原理
超聲波製漿過程中以水作（zuò）為超聲波傳（chuán）導介質，利用超（chāo）聲波的機械效應和寶化效應對纖維原料進行衝擊、剝蝕，並基於超聲波的頻率特性協助生物歯對纖維素（sù）、半纖維素和木素成分（fèn）進行選（xuǎn）擇性作用，使纖維（wéi）分離開來，從（cóng）而完成製漿過程（chéng）。

超（chāo）聲波生物製漿的優點
1）   超聲波（bō）生物製漿技術簡（jiǎn）化了工藝流程，摒棄了堿（jiǎn）回收係統和漂白工段，從源頭上（shàng）根除造紙行業（yè）大量使用堿、硫、氯等化學品對環境帶來的汙染，對環（huán）境友好。
2）   單機（jī）可完成製漿及漂白，使製漿和漂白（bái）合（hé）二為一。漂白原理：超聲波製漿反應過程中，空化效應會產（chǎn）生具有很強的氧化性的一係列活（huó）性自由基（jī），在輔助降解木素的同時也起到（dào）了綠色環保漂（piāo）白剤的作（zuò）用。
3）   拓寛了（le）造紙原料來源（yuán），除木材（cái）原料外還充分利（lì）用了竹（zhú）子、巨菌草、稻草、麥草、龍須（xū）草、蘆葦等的農業廢棄物及麻類。
4）   投資小，為傳統製漿投入（rù）的40%,製（zhì）漿得率高，纖維質昆（kūn）史好，成本低（dī）。
總的來說，超聲波製漿具有具有零排放、無（wú）汙染、無臭味、節能（néng）、降低（dī）生產成（chéng）本的多重優勢。
超聲波製漿可分為連續型和間歇型，超聲波頻率形式可分為多頻和單頻。超聲波工作形式可分為脈衝波和連續波。

超聲波（bō）製漿工藝流程

備料→超聲波反應釜（同步完成製漿（jiāng）與漂白）→噴（pēn）放倉→提（tí）取原液→篩選（xuǎn）擠漿機→濕漿銷售
↓
提取的原液經處理後回用於生產