全麵的（de）MVR蒸發工（gōng）藝（yì）知識

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蒸（zhēng）發工藝及（jí）設備簡介（降膜為主）蒸發（或蒸餾法）雖然是一種古老的方法，但由於技術不斷（duàn）地改進與發展，該法至今仍是濃縮或製淡（dàn）水（shuǐ）的主要方法（fǎ）。蒸餾過程的實質就是水蒸氣的形成過程，其原理如同海水受（shòu）熱蒸發形成（chéng）雲，雲在（zài）一定條件下遇冷形成雨（yǔ），而雨是不帶鹹（xián）味的。根據所用（yòng）能源、設備、流程不同主要可（kě）分多效蒸發、多級閃急蒸發、蒸汽（qì）壓縮（suō）蒸發（MVR）等（děng）。

多效蒸發技術

（1）多效蒸發的特點與多級閃蒸比較而言的。優點：多效蒸發的換熱過程是（shì）沸騰和冷凝傳熱，是相（xiàng）變傳熱，因此傳熱係數是（shì）很高。總的來說多（duō）效蒸發所用的傳熱麵積比多（duō）級閃（shǎn）蒸少。多效（xiào）蒸發通常是一次通過式的蒸發，不像多級閃蒸那樣大量（liàng）的（de）液體在設備內循環，因此動力消耗較少；多（duō）效蒸發（fā）的濃（nóng）縮比高；多效蒸發的彈性（xìng）大。

（2）多效蒸發流程的分類多效蒸發的工藝（yì）流程主要有三種，順（shùn）流、逆流和平流（liú）。順流：是指料液和加熱蒸汽都是按（àn）第一效到第二效的次序前進。特點：多效的（de）真空度依次增大，即絕（jué）對壓力依次降低（dī）；故料液在各效之間（jiān）的輸送不（bú）必用泵，而（ér）是靠壓差自然流動（dòng）到後麵各效；溫（wēn）度也是依次降（jiàng）低（dī），故料液（yè）從前一效通往後一效時就有過熱（rè）現象，也就是發（fā）生閃蒸，產生一些蒸汽，即淡水；對濃度大，黏度也大的物料而言，後幾效的傳熱係數就比較低；而且由於濃度大，沸點就高，各效不（bú）容易維持較大的溫度差，不利於（yú）傳熱。平流：平流是指（zhǐ）各效都單獨平行加料，不過加熱蒸汽除第一效外，其餘各效皆（jiē）用的是二次蒸汽。適（shì）用（yòng）於：容易結晶（jīng）的物料，如製鹽，一經加熱蒸發，很快達到過飽和狀態，結晶析出。在水處理過程中主要是要獲（huò）取淡水（shuǐ），不需用逆流（liú）和平流，而且逆流和（hé）平流沒有順流的熱效率高。逆流（liú）：逆流是指進料流動的路線和加熱蒸汽的流向相反。原料從真空度最高的末一效進入（rù）係統，逐步向前麵（miàn）各效流動，濃度越來越（yuè）高，所以料液往前（qián）麵一效送入時，不（bú）僅沒有閃蒸，而且（qiě）要經過一段預熱（rè）過程，才能達到沸騰。可見和順流的優缺點恰好相反。對於濃（nóng）度高時黏（nián）度大的物料（liào）用（yòng）逆流比較（jiào）合適，因為（wéi）最後（hòu）的一次蒸發是在溫度最高（gāo）的（de）第一效。所以雖然濃度大（dà），黏度還是可以（yǐ）降低一（yī）些，可以維（wéi）持比較高的傳熱係數。這在化工生產上采用較（jiào）多。

（3）多效蒸發工藝及設備簡介

（4）多效蒸（zhēng）發設備（bèi）的分類（lèi）多效蒸發設備的種類繁多，不同的物料，不同的濃度，可選用不同的蒸發器。按蒸（zhēng）發管的排列方向：可以分（fèn）為垂直管蒸發器（VTE）和水平管蒸發器（HTE）。按蒸發物（wù）料流動的類型：可以分為強製對流蒸發器和膜式蒸（zhēng）發器。在膜（mó）式蒸發器中按（àn）流動方向（xiàng）：又可分（fèn）為升膜式和降膜式蒸發器。在降（jiàng）膜式蒸發器中分為：垂直管降膜和水平管降膜蒸發器。按各效（xiào）組（zǔ）合（hé）的方（fāng）向可以分為：水平組合的蒸發器和塔式蒸發器。

組成多效蒸發係統的蒸發器有多種型式，常用的有以（yǐ）下主要三種：

▲浸沒管（guǎn）式（ST）該種蒸發器是加熱管被料液（yè）浸沒的一大類蒸發設備。廣義的浸沒（méi）管蒸發器又有多種樣式，有直管、蛇管、U形（xíng）管以及豎管、橫管等結構。料液在蒸發器中的流（liú）動方式有（yǒu）：自（zì）然對流循（xún）環和強製循環兩類。這種蒸發器出現較早、操（cāo）作方（fāng）便，但結垢嚴重、鹽水靜液柱高、溫差損失大，故效數不宜太多，一般在6效以下。

▲豎管蒸發（VTE）這裏是（shì）指（zhǐ）管內降膜式蒸發器。兩個基本優點，一是因管內（nèi）為膜狀汽化，傳熱壁（bì）兩側都有相變，故傳熱（rè）係數高。且消除了料液（yè）的靜液柱所造成的溫差（chà）損（sǔn）失。係統的濃（nóng）縮率比較高，低（dī）濃度溶液如海水淡化，目前一般設計的效數為11～13效，造水比（bǐ）可達9～10。結垢問題，特別是當液體分配不均或（huò）者水量不足時，在管的內壁可能形成幹區（qū），結垢的危險性增（zēng）大。因此在防（fáng）垢（gòu）和清垢方麵有較高的要求。一般說來，在這類蒸發係統中晶種法不宜采用，主要靠化學法防垢加上（shàng）溫度（dù）、濃度的合理設計。

▲橫（héng）管薄（báo）膜式（HTE）該種蒸發器是循環料液通過噴淋裝臵在橫管束的管外形成液（yè）膜，加（jiā）熱蒸汽（或前效二次蒸汽（qì））在管內凝結。它（tā）具有與豎管降膜式相同的優缺點（diǎn），但設備高度遠比豎（shù）管降膜式為小，裝臵緊湊，所有各效（xiào）的管束、噴（pēn）淋管和汽（qì）水（shuǐ）分離器（qì）都裝在一個筒（tǒng）體中，因而熱損失小，能耗低。由於溫度低，結垢和（hé）腐蝕都大大減輕，保證了較高（gāo）的傳熱係數；此外汽相阻力（lì）小，又（yòu）消除了靜液頭損失，傳熱溫差可以很小，尤其適於使用低位熱能。

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