反滲透運行常見問題解決方案

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01 微生物汙染
症狀：產水量下降，脫鹽率下降，壓（yā）差上升。
現象：細菌微生物孳生嚴重，膜殼打（dǎ）開或膜元件解剖後，膜殼內部和膜表麵和進水流道附著粘稠狀物質，並伴有臭味。
原因：
進水中富（fù）含營養物質,例如TOC和COD偏高（gāo）；
未殺菌或殺菌不足，進水中含有微生物；
阻垢劑（jì）過度稀釋，藥箱汙染嚴重；
停機後衝洗不及時，造成細菌微生物汙染；
還原劑過量投加，造成厭氧菌滋生。
解決方案：
設置殺菌設備或調整加藥量，防止原水的微生物汙染；
調整還原劑（jì）加藥量；
采用非氧化性殺菌劑，例如：DBNPA進（jìn）行定期衝擊式殺菌；
消毒（dú）整個係統，包括預處理和膜（mó），防止重新汙染；
采（cǎi）用PH=12-13強堿清洗恢複，同時可采用NaOH+Na-SDS或Na4EDTA清洗。
02 無機結垢汙染
症狀：產水量下降，脫鹽率下降，壓（yā）差上升（shēng），膜元件變重。
現象：結垢（gòu）常常發生（shēng）在（zài）最後一段。
原（yuán）因：
原水硬度、pH、堿（jiǎn）度（dù）值高，鈣、鋇（bèi）、鍶、硫酸根含量（liàng）高；
給水水質改變，例如進水PH變化；
RO係（xì）統（tǒng）高回收率，超（chāo）過了無機鹽的溶解度；
阻垢劑選型錯誤；
阻垢劑加藥量不足。
解決方案：
分析垢的成分；
調節進水PH值（zhí），例如加酸；
降低進水硬（yìng）度，例（lì）如軟化；
應降RO係統回收率
調整（zhěng）阻垢劑的加入（rù）量或更換阻垢劑
采用酸清除碳酸鹽垢，硫酸鹽垢（gòu）很難清（qīng）洗恢複，采用NaOH+ Na4EDTA或Na-SDS清洗。
03 鐵汙染
症狀：產（chǎn）水量（liàng）降低，脫鹽率降低。
現（xiàn）象：壓（yā）力容器開啟後，膜元件端麵呈紅褐色，膜元件解剖後（hòu），膜表麵呈紅褐色。
原因：
   原（yuán）水鐵含量高；
   預處理係統中的管道或壓力（lì）容器腐蝕
   解決方案：
   采用曝氣絮凝方式去除原水裏鐵；
   更換或維護設備；
   采用Na2S2O3或H3PO4以及（jí）檸檬酸清洗恢複。
04 有（yǒu）機汙染
症狀：產水（shuǐ）量（liàng）下降，脫鹽率下降，壓差上升。
原因（yīn）：給水中含油；用於預處理的陽離子凝聚。
解決方案：調整（zhěng）預（yù）處理過程。清洗膜元件。
05 膠體汙染
症狀：產水量下降，脫（tuō）鹽率下降，壓差上升。
06 泥沙顆粒汙染
症狀：產水（shuǐ）量下（xià）降，脫鹽率下降，壓差上升，進水壓力。
現（xiàn）象：泥砂顆粒（lì）堆積在第一段的前幾支膜元件的進水端。
原因：
   原水被汙染；
   預處理不夠；
   混凝劑使用不當。預處理加藥量不適，絮凝劑的過量產生二次絮凝；
   絮凝劑與水質不兼容；
   水處理劑的配伍性（xìng）有問題。
解決方案：
   檢查預處理過程，調整工況；
   調整混凝劑（jì）種類及用量；
   加入特效阻垢劑；
   清洗膜元（yuán）件。
07 膜氧化
症狀：產水量上升（shēng），脫鹽率下降，壓差持平（píng）。
現象：膜元（yuán）件解剖後， Fujiwara實驗中實驗（yàn）溶液（yè）變成（chéng）粉紅色，原子光譜化學分析法(ESCA)發現氯或溴（xiù）元素。
原因：
   預處理氧（yǎng）化性殺菌劑投加過量；
   還原劑失效（xiào）或投加量不足（zú）。
解決方案：
   解剖分析；
   嚴格控製進水ORP值；
   膜元件被不可恢複性的損傷，難（nán）以修複，隻能（néng）更換膜元件。
08 膜損傷
症狀：產水量升高，脫鹽率降低，壓差升高。
現象：進（jìn）水端汙染嚴重，玻璃鋼外殼沿軸向破裂,進水格網突出。膜解剖後，膜表麵出現氣泡和分層。
原因（yīn）：
   不正確的操作，產生背壓，例如清洗完畢後忘記開啟產水閥門等；
   進水壓差過大；
   給水中有金屬氧化劑或其他（tā）顆粒雜質使膜表麵磨損；
解決方（fāng）案：
   按照規定操作，嚴格防止背壓；
   改善預處（chù）理，及時清洗，防止壓差過大；
   更換膜元件。