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在廢鋁回收加工環節,易拉罐(guàn)破碎機是鐵鋁分離的關鍵設備。

但許多從業者常忽略一個問題:不同來源的易拉罐包料(liào),經破碎機處理後(hòu)產生的(de)物料損耗差(chà)異極大。以紅牛罐、露露(lù)罐這類(lèi)飲料罐為例,它們來源單一(yī),內壁無殘留雜物,整體非常幹淨。這類物料進入易拉罐(guàn)破碎(suì)機後,主要損耗僅來自熔煉(liàn)時的少量氧化(huà)燒損,大概率損耗就在5%左右。也就是說,每處理(lǐ)100公斤這類幹淨罐料,實際可獲得95公斤以上的合格鋁料。然而,如果廢鋁包料中混入了煙頭、油漆、塑料封皮等雜質,損耗便會明顯上升。特別是那種從回收站混收的壓包料,裏麵經常夾雜各種汙染物。當(dāng)這類物料進(jìn)入易(yì)拉罐破碎機時,破碎分離後會產生大量需要拋棄的非金屬(shǔ)雜質,損(sǔn)耗(hào)比例高達25%—30%都有可能。“你收到什麽價位的料(liào),裏麵雜質就是啥樣的。”低價壓包料往(wǎng)往意味(wèi)著高雜質、高損耗。
因此,用好易拉罐破碎機,不僅要關注(zhù)設備產能,更要嚴控源(yuán)頭質量。